拖拉機出現制動不良現象時應怎樣調整？

大家都應當清晰，一般來講，在拖拉機的運行歷程當中，會呈現出各式各樣的景況。接下來為大家介紹的是關于拖拉機制動不正常的原因與解決方法。

引起拖拉機制動不正常的故障原因主要如下：

（1）拖拉機工作一段時間后，由于鉚接在制動蹄塊上的制動帶出現外圓偏磨，使制動蹄與制動鼓間間隙增大，因而工作時產生的制動力矩相應減少，從而導致制動不良。

（2）制動踏板自由行程增大，不能保證制動時正常工作。

（3）左、右制動器調整不一致，制動時出現“跑偏”現象。

當拖拉機出現制動不良現象時，應立即進行檢查。若制動系統基本正常，則可能是調整不當引起的，應按以下方法進行調整：

（1）制動蹄與制動鼓間隙的調整。將拖拉機停放在平坦的地面上，將后輪墊起，松開偏心軸螺母，轉動偏心軸進行調整，將間隙調整在0.2～0. 4 mm范圍內，然后將偏心軸螺母緊固即可。

（2）制動踏板自由行程的調整。制動踏板自由行程是指從制動踏板至高位置到踩下踏板感到有明顯阻力時的位移距離。調整時，先松開制動拉桿的鎖緊螺母，轉動制動桿，將自由行程調整為30～40 mm，然后將鎖緊螺母固定即可。

（3）左右制動器一致性的調整。開車至平坦的路面上，中速時進行急制動，觀察路面上的兩輪胎制動印跡，將輪胎制動印跡短的那邊拉桿適當調短，或將輪胎制動印痕長的一邊拉桿適當調長，經多次調整試驗直到印跡一致為止，然后再將螺母緊固即可。

小四輪拖拉機的氣制動閥挺桿一般由塑料制成，受熱脹冷縮的影響會使其外長度的尺寸發生變化，而導致氣制動失靈，可按以下方法進行排除：

（1）當挺桿外徑變大時，其故障表現為閥體合件打不開、不進氣、不放氣或在開啟位置不回位、不充氣、無氣壓。檢修時，可用砂紙輕輕打磨裝機試驗，直至符合要求為止。

（2）當挺桿變短時，其故障表現為閥體合件打不開、不進氣、不放氣。檢修時，在挺桿頭與閥體合件之間墊上厚度為1～2 mm、外徑為18 mm左右的平墊片即可。